シナリオ概要
工業生産パンファクトリーは大量発酵タンク・リターダー GN・原料桶・生地暫存箱を生産フロー貫通。中型パンファクトリーは 1 日 80-150 容器洗浄サイクル：発酵タンクが捏ね機から大量発酵庫へ、GN がリターダー経由、生地分割機料斗がバッチ間清掃。
国内代表ユーザー — 山崎製パン、神戸屋、Pasco（敷島製パン）、フジパン、第一パン、味の素冷凍食品ベーカリー部門 — 同等規模で運営。
洗浄タスク
- 発酵生地残渣 — 活酵母残渣が清掃間で継続発酵、酸味串味で次バッチ汚染
- サワー培養交差汚染 — 複数サワーラインのベーカリーは厳格バッチ隔離要
- アレルゲン管理 — 同コンテナが小麦、ライ麦、オーツ、グルテンフリーバッチ循環（食品表示法）
- JAS Mark + 食品衛生法監査
推奨 PTW-1900 構成
庫体：標準 750 × 1000 × 1900 mm + GN/タンク籠（30 × 20 L 発酵タンク or 20 × GN 1/1）。 加熱：蒸気 7 kW（プロセスボイラーインフラ）。 PLC：標準 6 分／重負荷 9 分／「サワー隔離」90 秒 85 ℃ ／「アレルゲンフラッシュ」120 秒 85 ℃。 洗剤：アルカリ pH 12.0。
予期 ROI
- 2.5 h/日 × ¥4 500/h × 312 日 = ¥3 510 000/年人件費
- コンテナ在庫 30% 高速回転 = ¥1 000 000/年償却
- 交差汚染事故回避 ¥5 000 000-15 000 000
- 回収：合計約 12 ヶ月
FAQ
問：3 サワー培養同時運営 — 交差汚染リスク？ 答：「サワー隔離」プログラム（85 ℃ すすぎ洗剤なし）バッチ間実行。PLC ログ証拠。
問：グルテンフリー同ライン — 充分？ 答：「アレルゲンフラッシュ」120 秒 85 ℃ で「グルテン痕量含む可能性」表示認可。厳格「グルテンフリー」（< 20 ppm）は専用設備必要。