Scenario
Panificio industriale opera tini fermentazione, GN proofer, tini ingredienti, tini sosta impasto attraverso il processo. Panificio medio: 80-150 cicli tini/giorno.
Clienti italiani — Barilla (Pavesi/Mulino Bianco), Galbusera, Pavesi, Pan Ducale, Bauli, Motta, Colussi — a questa scala. Tini fermentazione manuali con residuo di pasta richiedono 60-90 s/tino. PTW-1900 gestisce 30 tini/ciclo 6 min = 12 s/tino equivalente.
Compito di lavaggio
- Pasta lievitata fermentata — residuo attivo continua a fermentare se non pulito subito, off-flavor su lotto successivo
- Contaminazione tra lieviti madri — panifici con più starters richiedono cohort separation
- Inventario condiviso allergeni — stessi tini per grano, segale, farro, senza glutine (EU 1169/2011)
- Audit fornitore IFS + BRC — panifici che riforniscono GDO (Esselunga/Coop/Conad) richiedono log
Configurazione PTW-1900
Camera: standard 750 × 1000 × 1900 mm + cestello GN/tini. Riscaldamento: vapore 7 kW (caldaia processo). PLC: “Separazione lievito madre” 90 s 85 °C / “Allergen flush” 120 s 85 °C / Pesante 9 min. Detergente: alcalino pH 12,0.
ROI
- 2,5 h/giorno × 25 €/h × 312 gg = 19 500 €/anno
- Riduzione inventario tini 30% rotazione veloce = 5 500 €/anno
- Evitare evento contaminazione 7 000-23 000 €
- Payback combinato con flussi teglie + rack: 11-13 mesi
FAQ
D: Tre lieviti madre simultanei — rischio contaminazione? R: Profilo “Separazione lievito madre” (85 °C senza detergente) tra starters. Log PLC documenta separazione.
D: Produzione senza glutine sulla stessa linea? R: “Allergen flush” (120 s 85 °C no detergente) tra glutine e senza glutine, documentato. Accettato IFS/BRC per claim “può contenere tracce di glutine”.