Szenario-Zusammenfassung
Sie betreiben eine Durchlauf-Brotfabrik: Weißbrot, Sandwichbrot, Mehrkorn, Hot-Dog- und Burgerbrötchen. Tagesproduktion: 18.000-25.000 Brotlaibe auf 1.200-1.800 Blechen pro Schicht, drei Schichten pro Tag. Standard-Bäckernormbleche (600 × 400 mm) oder 18×26-Zoll-Bleche (457 × 660 mm) auf Bäckerei-Stikkenwagen. Die manuelle Spülstation verbraucht aktuell 3 dedizierte Spülkräfte pro Schicht × 3 Schichten = 9 VZÄ Personal pro Jahr, nur für die Blechreinigung.
Die Reinigungsaufgabe
Brotbleche kommen vom Kühlregal zurück, beschichtet mit Gärschrank-Kondensatresten, eingebackenen Teigschrappen und (bei beschichteten Blechen) angesammeltem Trennfett-Film. Die Reinigung muss diese Rückstände entfernen, ohne die Silikon- oder Teflon-Beschichtung zu beschädigen, und muss pro Zyklus eine dokumentierte 82-°C-Desinfektion gemäß HACCP-Plan (nach LMHV) erreichen. Drei Spülkräfte erreichen diese Spezifikation über drei Schichten nicht konsistent; ein schlecht gespülter Durchgang wird zum mikrobiologischen Reset für die nächste Brotcharge.
Empfohlene PTW-1900-Konfiguration
Kammer: Standard 750 × 1000 × 1900 mm. Fasst einen Standard-Bäckerei-Stikkenwagen mit 10-12 Ebenen 600 × 400 oder 18×26 Bleche — bis zu 45 Bleche pro Zyklus.
Beheizung: Elektrisch 70 kW. Brotfabriken haben typisch keine Dampfinfrastruktur; elektrische Beheizung liefert dokumentierte 82 °C ohne Kessel-Abhängigkeit.
SPS-Profile:
- Standard 6 min — tägliche Gärreste
- Heavy 9 min — fettreiche Linien (Croissant, Brioche, wenn auf derselben Anlage gefahren)
- Nur-Desinfektion 8 min — Allergen-Reset für glutenfreie Umstellung (falls zutreffend)
Reiniger: Lebensmittelgerechter Alkalireiniger pH 11,5-12,0, von der SPS mit 1,5-2,0 g/L dosiert.
Zubehör: Wärmerückgewinnungs-Vorwärmer (spart ~15 % Strom), integrierte Reiniger- und Klarspüler-Dosierung, USB-Zyklus-Log-Export.
Durchsatz: 45 Bleche × 10 Zyklen/h = 450 Bleche/h. Eine PTW-1900 deckt 1.800 Bleche in einem 4-Stunden-Spülfenster — komfortabel für eine einzelne Brotfabrik.
Erwarteter ROI mit konkreten Zahlen
- Personaleinsparung: 3 Spülkräfte × 48.000 € Vollkosten × 3 Schichten = 432.000 € → reduziert sich auf 1 Teilzeit-Bedienkraft × 0,25 VZÄ × 3 Schichten = ~36.000 € jährlich
- Netto-Personaleinsparung jährlich: ~396.000 €
- Stromkosten jährlich: 30 kW Mittel × 4 h/Tag × 300 Tage × 0,28 €/kWh = 10.080 €
- Reiniger + Wartung jährlich: ~4.500 €
- Netto-Jahreseinsparung: ~381.000 €
- PTW-1900 Kosten: ~48.000 € FOB geliefert
- Amortisationsdauer: ~7 Wochen
Brotfabrik-FAQ
F: Beschädigt das Waschen unsere silikonbeschichteten Bleche? A: Nein — Beschichtungsschäden in Brotwerken entstehen durch Scotch-Brite-Handschrubbung, nicht durch mechanisches Spülen.
F: Wie integriert sich das Zyklus-Log in unseren HACCP-Plan nach LMHV? A: Das SPS-CSV-Log wird per USB oder Netzwerkfreigabe exportiert. Das CSV wird zum Sanitisierungsnachweis im Abschnitt Blechreinigung Ihres HACCP-Plans und im IFS-Food-v8-Audit.
F: Lieferzeit? A: Standardkonfiguration liefert 4-6 Wochen FOB Shenzhen, Seefracht Hamburg/Antwerpen 30-40 Tage. Sonderkammermaße +4 Wochen.