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Branchen

Waschmaschine für Airline-Catering

Reinigung von ATLAS-/KSSU-Trolleys, GN-Behältern und Tabletts in einem Zyklus. Dokumentierte Desinfektion für IFSA-Audits.

Die Reinigungsaufgabe im Airline-Catering-Hub

Ein Airline-Catering-Hub verarbeitet 30.000–100.000 Mahlzeiten pro Tag. Jeder Flug liefert einen vollständigen Satz ATLAS- oder KSSU-Trolleys zurück, in jedem Dutzende Halb- und Full-Size-Tabletts, GN-Behälter und Kaffeekannen. Das Umlauffenster zwischen Landung und nächstem Flug beträgt 4–6 Stunden, und die Reinigung ist der engste Teil dieser Kette.

Das IFSA-Audit verlangt eine dokumentierte thermische Desinfektion mit Chargenrückverfolgbarkeit. Manuelle Reinigung liefert nicht die Nachweiskette, die ein modernes IATA-zertifiziertes Catering-Audit benötigt. Die PTW-1900 mit Trolley-Einfahrt und CSV-SPS-Protokollen löst beide Probleme gleichzeitig.

Technische Anforderungen für Airline-Catering

  • Durchsatz: 6-Minuten-Standardzyklus bedeutet 450 Tabletts/Stunde Spitzendurchsatz. Für große Hubs sind 2–4 parallele Anlagen geplant.
  • Trolley-Kompatibilität: Die Kammer wird für ATLAS (300 × 400 mm halbgroß oder Full-Size), KSSU und airline-eigene Trolleys ausgelegt. Die Standardkammer nimmt einen vollen Trolley mit Tabletts auf voller Höhe auf.
  • Desinfektion: Thermisches Desinfektionsspülen 82 °C nach NSF/ANSI 3, dokumentiert per CSV-Protokoll für jeden Zyklus — entspricht den Rückverfolgbarkeitsanforderungen von IFSA / IATA.
  • Allergenkontrolle: Das gespeicherte Profil „Allergen-Reset" sichert die dokumentierte Trennung zwischen halal/koscher/vegan/diätetischen Menülinien.
  • Mehrere Spannungen: 380V / 415V / 480V für die Kompatibilität mit Flughafen-Stromnetzen in verschiedenen Regionen.

Empfohlene PTW-1900-Konfiguration für Airline-Catering

Für die meisten Airline-Catering-Hubs: Dampfversion 7 kW (die meisten Küchen verfügen über einen bestehenden Dampfkreislauf für Kessel und Konvektomaten), Kammer auf 900 × 1200 × 2000 mm erweitert für Full-Size-ATLAS-Trolleys, SUS316-Option für erhöhte Korrosionsbeständigkeit bei häufigen Sanitationszyklen.

Häufig gestellte Fragen

F: Passt die Standardkammer für Full-Size-ATLAS-Trolleys?

A: Die Standardkammer 750 × 1000 × 1900 mm passt für halbgroße ATLAS und die meisten KSSU. Für Full-Size-ATLAS-Trolleys empfehlen wir die erweiterte Kammer 900 × 1200 × 2000 mm — Sonderfertigung mit +4 Wochen Lieferzeit, ohne Preisaufschlag.

F: Können wir die Maschine in einen bestehenden Hub-Förderer integrieren?

A: Ja. Die zweiflügelige Tür ist durchgehend — Einfahrt auf einer Seite, Ausfahrt auf der anderen. Damit lässt sich die Maschine in bestehende Rückgabe- und Versandförderer integrieren. Ein CAD-Engineering-Review passt Bodenhöhe und Türposition an Ihren Förderer an.

F: Wie dokumentieren wir die IFSA-Rückverfolgbarkeit?

A: Die SPS exportiert ein CSV-Protokoll jedes Zyklus mit Zeit, Spültemperatur, Dauer und Bediener-ID. Die meisten Hubs binden die SPS über Modbus RTU an das Produktions-MES an. Die Audit-Daten werden Teil Ihres HACCP-Plans.

F: Welche Trolleys können wir gleichzeitig waschen?

A: Die Standardkammer nimmt einen vollen ATLAS-Trolley oder 4–6 halbgroße Trolleys auf einem speziellen Beladegestell auf. Die erweiterte Kammer 900 × 1200 nimmt Full-Size-ATLAS oder Äquivalent. CAD-Konstruktion auf Ihren Wagenpark zugeschnitten.

Wagenwaschmaschine für Airline-Catering

Flight-Kitchen-Konfiguration: hoher Durchsatz mit Parallelinstallation, IATA-/IFSA-dokumentierte Sanitisierung, MES-Integration.

Korbwaschmaschine für Airline-Mahlzeitvorbereitung

Flight-Kitchen-Mahlzeit­vorbereitungslinien: Hot-Pack-Tablett-Reinigung, Diät­kohorten-Allergen-Reset, IFSA-Dokumentation.

Catering-Tablett-Waschmaschine für Flight Kitchen

ATLAS-/KSSU-Airline-Mahlzeit­tabletts kommen von Inbound-Flügen zurück. 82-°C-IFSA-Sanitisierung, 45 Tabletts pro 6-min-Zyklus.

GN-Behälter-Waschmaschine für Flight Kitchen

Bulk-Cook-GN-Behälter im Umlauf durch Kessel­produktion, Schockkühlung und Portionierung. 30 GN pro 6-min-Zyklus bei IFSA-82-°C-Standard.

Bulk-Prep-Backblech-Waschmaschine für Flight Kitchen

Hot-Pack-Backbleche, Schockkühl-Träger-Tabletts, Vorgar-Backbleche im Umlauf durch Bulk-Prep-Produktion. 45 Bleche pro 6-min-Zyklus, IFSA-konform.

Retherm-Ofenrost-Waschmaschine für Airline-Catering

Bordküchen-Retherm-Ofen-Einsätze und Rost-Träger im Umlauf zwischen Flügen. 82-°C-IFSA-Sanitisierung mit Pro-Flug-Zyklus-Protokollierung.

Galley-Geräte-Batch-Waschmaschine für Flight Kitchen

Galley-Geräte, Vorbereitungs-Brigade-Zangen, Klingen­aufsätze im Umlauf durch Bulk-Prep und Montage. 200+ Geräte pro Zyklus bei 82-°C-IFSA-Sanitisierung.

CIP-integrierte Korbwaschmaschine für Airline-Catering

Korbwäsche integriert mit dem Catering-Center-CIP. Geteilte Chemie, MES-Pro-Flug-Zyklusdaten, IFSA- und Airline-Kunden-Audit-fähig.

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