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解决方案

面包厂烤盘清洗机

面包厂配置:标准仓体、电加热 70 kW、重型 PLC 程序处理醒发箱残留。

场景概述

你运营连续生产的面包厂:白面包、三明治面包、多谷物、热狗包和汉堡包。日产 18 000-25 000 个面包,每班次 1 200-1 800 个烤盘,三班次/天。标准 600 × 400 mm 烘焙烤盘(桃李、嘉士利、达利园、元祖、85 度 C 都用此规格)或 18×26 英寸(457 × 660 mm)烤盘。当前人工清洗间消耗每班 3 名专职清洗工 × 3 班次 = 全年 9 个 VZÄ(全职等量)仅用于烤盘清洗。

清洗任务

面包烤盘从冷却架回流,覆盖醒发箱冷凝残留、烘焙的面团碎屑、(涂层烤盘上)累积的脱模油膜。清洗必须不破坏硅胶或特氟龙涂层、并按 HACCP 与 GB 14881-2013 食品生产通用卫生规范每个循环达到可记录的 82 ℃ 消毒。三名清洗工跨三班次无法稳定达到这个规格;一个循环出问题就成为下一批面包的微生物重置。

推荐 PTW-1900 配置

仓体:标准 750 × 1000 × 1900 mm。装一辆标准烘焙烤架车含 10-12 层 600 × 400 或 18×26 烤盘——每循环最高 45 个。

加热:电加热 70 kW。面包厂典型没有蒸汽基础设施;电加热提供可记录的 82 ℃ 而无锅炉依赖。

PLC 程序

  1. 标准 6 分钟——日常醒发面团残留
  2. 重型 9 分钟——重黄油脂线(牛角包、布里欧若同厂)
  3. 仅消毒 8 分钟——无麸质切换的过敏原重置(如适用)

洗涤剂:食品级碱性 pH 11.5-12.0,PLC 按 1.5-2.0 g/L 剂量。

附件:热回收预热器(省约 15% 电耗)、内置洗涤剂 + 酸性终冲剂分配、U 盘循环日志导出。

吞吐量:45 盘 × 10 循环/小时 = 450 盘/小时。一台 PTW-1900 在 4 小时洗涤窗口覆盖 1 800 盘——单一面包厂舒适。

预期 ROI(含具体数字)

  • 人工节约:3 清洗工 × ¥130 000/年(含五险一金)× 3 班次 = ¥1 170 000 → 降到 1 名兼职 × 0.25 FTE × 3 班次 = 约 ¥97 500/年
  • 年净人工节约:约 ¥1 072 500
  • 年电费:30 kW 平均 × 4 小时/天 × 300 天 × ¥0.60/kWh = ¥21 600
  • 年洗涤剂 + 维保:约 ¥10 000
  • 年净节约:约 ¥1 040 000
  • PTW-1900 成本:约 ¥370 000 FOB 交付
  • 回收期:约 5 个月

面包厂 FAQ

问:洗涤会损伤我们硅胶涂层烤盘吗? 答:不会——面包厂的涂层损伤来自百洁布人工刷洗,不是机械洗涤。

问:循环日志怎么和我们的 HACCP 计划集成? 答:PLC CSV 日志经 U 盘或网络共享导出。CSV 成为 HACCP 计划烤盘清洗章节的消毒证据,符合 GB 31654 和 SC 食品生产许可审计要求。

问:交期多久? 答:标准配置 4-6 周 FOB 深圳。定制仓体尺寸 +4 周。

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