시나리오
육류 가공 공장 — 신선 육류 절단, 소시지 제조, 즉석식품 단백질 구성 요소 제조. 컨테이너: 후크 프레임, 가공 트레이, 컨베이어 분리판, 내부 육류 이동 통.
한국 대표 고객 — CJ제일제당, 농심, 오뚜기, 동원 F&B, 풀무원, 대상, 사조산업, 하림, 마니커, 푸르밀, 매일유업, 남양유업 — 이 규모로 운영합니다.
작업
육즙은 산성(pH 5.5-6.2)이며 표면에 부착하는 변성 단백질 함유. 수출 EU 853/2004(동물성 식품 위생) 와 USDA-FSIS 가 기록 가능한 위생 프로세스 요구. 국내 시장은 식품위생법 + HACCP 의무화 + KS 식품 표시. 종 간(소→가금, 돼지→즉석식품) 교차 오염 = 식품 안전 최고 위험.
구성
챔버: SUS316 필수 — 육즙 pH 와 염분이 SUS304 부식. CJ제일제당, 동원 F&B, 사조산업 등 내부 규정에 SUS316 요구.
가열: 증기 7 kW.
PLC:
- 표준 6 분 — 일상 단백질 오염 세척
- 중부하 9 분 — 골분 잔류, 혈액 침지 컨테이너
- 종 재설정 10 분 — 소/가금/돼지 생산 간 살균만
- 알레르겐 재설정 8 분 — 즉석 vs 원료 육류 생산 간(HACCP 중요)
세제: 알칼리 pH 12.0. 산성 최종 헹굼(인산 또는 과산화초산) 주간 — 알칼리 축적 중화 + 미네랄 스케일 제거.
중요 액세서리: 필터 순환(50 미크론 스테인리스 필터)이 펌프 임펠러 전에 육류 고형물 포착.
ROI
- 4 명 → 1.5 = ₩270 000 000/년
- 감사 위험 감소: USDA / 세관 불일치 회피(₩20 000 000+ 시정)
- 연간 순 절감: ~₩290 000 000
- 회수: ~3 개월
자주 묻는 질문
Q: SUS316 vs SUS304 — 정말 필수? A: 강력 권장. SUS304 는 일상 육즙 노출 3-5 년에 점부식. SUS316 몰리브덴 함량이 15+ 년 서비스 수명 제공.
Q: 후크 프레임(굽은 육류 후크) 세척? A: 가능. 후크 레일 그리드 카트 인서트에 매달림. 360° 스프레이가 모든 후크 도달.
Q: USDA FSIS 운영 전 점검 — 어떤 로그 데이터? A: 표준 요청: 지난 30 일 사이클 로그가 82°C 도달 + 화학 투입량 표시. CSV 내보내기 충분.