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应用场景

容器清洗

GN 餐盒、塑料食品桶、果蔬框、和面桶、200 L 以下发酵罐。密闭仓体清洗、82 ℃ 杀菌终冲。

这项应用涵盖什么

“容器”涵盖小到 GN 1/9(175 × 108 mm)大到 200 升和面桶之间的任何食品周转器具:GN 1/1、GN 1/2、GN 1/3 餐盒;塑料食品桶(Cambro 类);果蔬框;和面发酵桶;原料周转桶;酱料桶。它们的几何形状各异,但有一个共同的清洗问题:内壁深、口径窄、人工清洗难以均匀触及。

为什么传统方法行不通

三槽水池要清洗到塑料桶内壁,必须靠工人物理刷遍每个壁面。GN 餐盒、和面桶、原料周转桶同理。清洗质量取决于操作员的纪律——不取决于设备。这正是国家市场监督管理总局以及第三方(BRC、SQF)审计最容易开出整改单的环节。

常规洗碗机也许能处理 GN 餐盒,但很少能装下 30 升以上的和面桶或 200 升发酵罐——洗涤仓太小了。

PTW-1900 如何处理容器清洗

750 × 1000 × 1900 mm 仓体能平装下至 GN 2/1(650 × 530 mm)的容器,或单层架车上立装 200 升和面桶,或多层烘焙烤架车上 30+ 个 GN 餐盒。360° 旋转仓底确保喷嘴能伸入立装桶的深内壁。

酸性残留容器(番茄酱、柑橘、乳制品),建议 SUS316 仓体升级,并增加酸性终冲循环。

推荐的循环参数

容器类型循环装载方式
GN 1/1、1/2、1/3 餐盒标准 6 分钟多层架车,每次最多 30 个
塑料周转桶(PC)标准 6 分钟倒扣在桶架插件上
和面桶(50–200 L)重型 9 分钟单层、倒扣、桶口朝下
果蔬框标准 6 分钟叠放在平架车上
酱料桶标准 6 分钟倒扣、桶口朝下

容器清洗 FAQ

问:聚碳酸酯(PC)塑料桶长期承受 82 ℃ 循环没问题吗? 答:食品级聚碳酸酯额定温度 100 ℃+,PTW-1900 的 82 ℃ 循环在耐受范围内。一两年后出现应力裂纹的塑料桶,通常是搬运磕碰造成的,不是洗涤循环造成的。

问:我们的 45 升和面桶上贴有热熔胶产品标签,能扛得住吗? 答:热熔胶标签在 82 ℃ 水循环下通常会脱落。工业用建议用无标签和面桶,或用激光蚀刻代替贴纸标识。

问:立装清洗的容器怎么装? 答:倒扣在桶架车插件上。桶口朝下,水从底部喷上去进入内腔,从底部排走。标准配件:GN 1/1 倒扣架,单架车装 30 个 GN 餐盒。

问:我们乳品厂用 60 升不锈钢原料周转桶,SUS304 还是 SUS316? 答:乳品建议 SUS316。乳酸长年接触会让 SUS304 出现点蚀。

问:能清洗 200 升的发酵罐吗? 答:200 升罐每个循环装一个(250 升以上可能需要定制仓体)。我们经常给精酿啤酒厂和康普茶厂客户定制 1100 mm 宽的仓体以容纳更大的发酵罐。

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