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解决方案

冷冻预制菜厂吹冷载体烤盘清洗机

吹冷烤盘 + 载体车 + 冷库前烤盘——6 分钟 + 冷凝水控制 + HACCP。

场景概述

你运营冷冻预制菜厂吹冷区——烹饪后 90 分钟内从 90 ℃ 降到 4 ℃ 以保 5 天冷藏(按 HACCP)。吹冷载体烤盘从冷库回流带冷凝水 + 残留蛋白污染。日运 200-500 吹冷烤盘循环。

国内典型客户群——三全、思念、安井、湾仔码头、龙凤、海霸王、广州酒家——都按这一规模运营。

清洗任务

  1. 冷凝水残留——吹冷烤盘冷凝水积累
  2. 蛋白 + 油脂残留
  3. 冷藏保鲜要求——微生物起始负载严格控制
  4. 多过敏原管理

推荐 PTW-1900 配置

仓体:标准 750 × 1000 × 1900 mm。

加热:电加热 70 kW。

PLC 程序

  1. 标准 6 分钟
  2. 重型 9 分钟——重蛋白
  3. 过敏原重置 8 分钟

洗涤剂:食品级碱性 pH 12.0。

预期 ROI

  • 人工节约:3 清洗工 → 1 → ¥234 000/年
  • 冷藏保鲜增益 —— 5 天 vs 3 天 = 30% 库存减损 ≈ ¥200 000/年
  • 年净节约:约 ¥400 000
  • 回收期:约 9 个月

吹冷烤盘 FAQ

问:吹冷烤盘 4 ℃ → 82 ℃ 反复温度梯度—会变形吗? 答:食品级不锈钢热膨胀低(线膨胀系数 17 × 10⁻⁶),温度梯度 78 ℃ 在结构容差内。500+ 循环服役。

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