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Soluções

Lavadora de racks para preparação de refeições de bordo

Linhas de preparação em cozinha de catering aéreo: limpeza de bandejas hot-pack, reset de alérgenos por coorte dietética, documentação IFSA.

Resumo do cenário

Linha de preparação de refeições de bordo — a etapa de produção a montante do carregamento de trolleys. Bandejas de produção hot-pack (em que as refeições são empratadas para reaquecimento), contêineres de preparo, panelas de molho e bandejas de embalagem. Volume: 40.000–150.000 refeições/dia traduzem-se em 8.000–30.000 bandejas de preparação por dia.

O desafio de limpeza

A separação por coorte dietética é o requisito crítico de auditoria. Linhas Halal, Kosher, vegana, hindu, sem glúten e sem lactose precisam demonstrar reset documentado de alérgenos entre coortes. Sanitização padrão IATA / IFSA mais registros de reset específicos por coorte.

Configuração PTW-1900 recomendada

Câmara: Padrão 750 × 1000 × 1900 mm.

Aquecimento: Elétrico 70 kW (centros de catering normalmente não possuem loop de vapor).

Perfis PLC:

  1. Padrão 6 min — limpeza diária de bandejas mistas de refeições
  2. Reset de Coorte 8 min — somente sanitização entre coortes dietéticas (Halal → padrão, Kosher → vegano, etc.)
  3. Reset de Alérgenos 8 min — entre classes de alérgenos (nozes, laticínios, glúten)
  4. Intensivo 9 min — bandejas internacionais de refeições com alto teor de proteína

Documentação: O PLC integra-se ao MES existente do centro de catering (a maioria dos grandes centros opera SAP, Wonderware ou sistemas internos). Saída OPC-UA.

ROI esperado

  • Economia de mão de obra: 5 operadores de lavagem → 1,5 → ~USD 120.000 anuais
  • Redução do risco de auditoria: a documentação de reset por coorte elimina a categoria de achado de auditoria de maior risco
  • Retorno: ~5 meses

Perguntas frequentes — preparação de refeições de bordo

P: Bandejas de preparação meia-altura ATLAS / KSSU — cabem na câmara? R: A câmara padrão acomoda carga completa de bandejas de preparação. Bandejas meia-altura encaixam densamente em carros multinível.

P: Documentação de reset por coorte — o que a IFSA exige? R: Carimbo de tempo + transição de coorte + log do ciclo de sanitização + log de dose química + log de auditoria do operador. Os cinco são exportados pelo PLC da PTW-1900.

P: Como vinculamos os logs de ciclo às transições específicas de coorte de refeição? R: O operador seleciona o perfil PLC por transição de coorte; o nome do perfil (por exemplo, “Reset Halal→Vegano”) aparece no log do ciclo. Os eventos de transferência ficam com carimbo de tempo e rastreáveis.

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